Sichere Lagerung und Handhabung brennbarer Flüssigkeiten
Bei der Lagerung und Handhabung brennbarer Flüssigkeiten müssen unbedingt Sicherheitslösungen eingesetzt werden, um den Aufbau statischer Elektrizität zu vermeiden. In dieser Fallstudie wird beschrieben, wie Newson Gale einem Kunden, der auf die Herstellung von Harzen spezialisiert ist, geholfen hat, die Sicherheit seiner Mitarbeiter zu verbessern. Im Anschluss an eine HAZOP-Analyse (Gefährdungs- und Betriebsfähigkeitsanalyse) wurde die Notwendigkeit festgestellt, mehrere Metallbehälter während des Betriebs gleichzeitig zu erden und zu überwachen, um das Risiko einer statischen Aufladung zu verringern.
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Wie ein Kunde von Newson Gale, der auf die Herstellung von Harzen spezialisiert ist, durch die Installation des Earth-Rite® MULTIPOINT II die Sicherheit und Effizienz seiner Prozesse verbessern konnte.
Bei der Durchführung einer HAZOP-Analyse seines Abfüllbereichs, der als Gas-/Dampfatmosphäre der Zone 2 IIB T3 eingestuft ist, stellte der Kunde fest, dass er drei vor elektrostatischer Aufladung Ex-geschützte IBCs aus Verbundwerkstoff gleichzeitig überwachen musste, bevor sie mit einem Harz auf Lösungsmittelbasis befüllt wurden. Bei der Analyse wurden auch die Metalltrichter auf den Ex-geschützte IBCs als potentialgetrennte Leiter identifiziert, die eine unabhängige Überwachungsverbindung erfordern. Aufgrund dieser Anforderung wurden insgesamt sechs Überwachungsverbindungen verwendet.
Betriebsumgebung
Angrenzend an den Abfüllraum befindet sich die Schaltwarte, die als nicht explosionsgefährdeter Bereich eingestuft ist. In der Schaltwarte ist die SPS untergebracht, die die für explosionsgefährdete Bereiche zertifizierten Pumpen steuert, mit denen der Materialfluss von den Mischtanks (konstruktiv geerdet) über Metallrohre zu den Ex-geschützte IBCs befördert wird.
Der CompEx-akkreditierte Installateur entschied, dass der praktischste Ort für die Installation die Schaltwarte sei. Er positionierte das Netzteil, das Steuergerät für die Überwachung und den Rangierverteiler neben der SPS – wobei die beiden letztgenannten Komponenten an eine gemeinsame, vorab geprüfte Erdungsschiene angeschlossen wurden. Von dort aus wurden eigensichere Überwachungsstromkreise (Ex ia) über Kabeltrassen zu Fernanzeigestationen geführt, die in der Nähe jeder Abfüllstation positioniert waren. Schließlich wurden für jeden der Ex-geschützte IBCs und Trichter zweipolige Klammern und Kabelsätze spezifiziert, wobei alle Klammern über durchdringende Wolframkarbidspitzen verfügen, um das Potenzial für zähflüssige Produktablagerungen, die eine Verbindung von ≤ 10 Ω verhindern, zu verringern.
Abb. 1 – Prozessschnittstellenflexibilität
In diesem Fall brachten die Entscheidung für das Earth-Rite® MULTIPOINT II und die beschriebene Art der Installation die folgenden Vorteile mit sich:
Die Positionierung des Überwachungssteuergeräts und der Fernanzeigestationen bietet sowohl den Bedienern innerhalb der potenziell gefährlichen Atmosphäre als auch denjenigen, die sich entfernt in der Schaltwarte befinden, leicht einsehbare visuelle Anzeigen.
- Minimierte Verriegelungssteuerkreise durch Positionierung des Netzteils in der Nähe der SPS. Der Installateur hat die beiden Kanäle, die jeder Abfüllstation zugewiesen sind, in Reihe geschaltet und sie mit der SPS verbunden. Die SPS wurde dann so programmiert, dass der Betrieb der Inline-Transferpumpe so lange blockiert wurde, bis die beiden Kanäle, die dieser Abfüllstation zugeordnet waren, ein Freigabesignal erhielten. Durch diese Gruppierung der Kanäle wurde eine gegenseitige Beeinflussung der jeweiligen Füllvorgänge an jeder Station vermieden, was die Flexibilität verdeutlicht, die das System bietet.
- Die beiden Reservekanäle machen die Anlage auch zukunftssicher für mögliche Betriebserweiterungen oder Änderungen der Prozessanforderungen.
Dies ist eine von vielen verschiedenen Gefahrenbereichsanwendungen, für die sich das Earth-Rite® MULTIPOINT II anbietet. Sollten Sie weitere Anwendungsmöglichkeiten in Betracht ziehen, können Sie sich gerne mit einem Vertriebsingenieur von Newson Gale in Verbindung setzen, um Ihre Anforderungen im Detail zu besprechen.
Erfahren Sie mehr über den Earth-Rite® MULTIPOINT II
Diese Fallstudie ist ein Szenario aus dem wirklichen Leben und zeigt, wie Newson Gale gemeinsam mit dem Kunden die beste Lösung zur Verbesserung der Prozesssicherheit am Standort gefunden hat.
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